Verfahren des Gesenkschmiedens.

- Jan 29, 2020-

Das Gesenk schmiedet Pfund oder presst Metall zwischen zwei Gesenken (sogenannte Werkzeuge), die ein vorgeschnittenes Profil des gewünschten Teils enthalten. Teile von ein paar Unzen bis 60.000 Pfund. kann mit diesem Verfahren hergestellt werden. Einige der kleineren Teile sind tatsächlich kalt geschmiedet.

PROZESSOPERATIONEN
Grafische Darstellung von Prozessschritten.


Prozessfähigkeiten

Allgemein als Gesenkschmieden bezeichnet, kann das Gesenkschmieden von Stahl, Aluminium, Titan und anderen Legierungen eine nahezu unbegrenzte Vielfalt von 3-D-Formen erzeugen, deren Gewicht von bloßen Unzen bis zu mehr als 25 Tonnen reicht. Gesenkschmiedeteile werden routinemäßig auf hydraulischen Pressen, mechanischen Pressen und Hämmern mit einer Kapazität von bis zu 50.000 Tonnen, 20.000 Tonnen und 50.000 Pfund hergestellt. beziehungsweise.

Wie der Name schon sagt, werden zwei oder mehr Gesenke, die Abdrücke der Teileform enthalten, zusammengebracht, wenn das Schmiedegut plastisch verformt wird. Da der Metallfluss durch die Formkonturen eingeschränkt wird, kann dieses Verfahren komplexere Formen und engere Toleranzen ergeben als das Freiformschmieden. Zusätzliche Flexibilität beim Formen sowohl symmetrischer als auch nicht symmetrischer Formen ergibt sich aus verschiedenen Vorformungsvorgängen (manchmal Biegen) vor dem Schmieden in Endbearbeitungswerkzeugen.

Die Teilegeometrie reicht von einigen der am einfachsten zu schmiedenden kugelförmigen Formen, blockartigen rechteckigen Körpern und scheibenartigen Konfigurationen bis zu den kompliziertesten Bauteilen mit dünnen und langen Abschnitten, die dünne Stege und relativ hohe vertikale Vorsprünge wie Rippen und Vorsprünge enthalten. Obwohl viele Teile im Allgemeinen symmetrisch sind, enthalten andere alle Arten von Gestaltungselementen (Flansche, Vorsprünge, Löcher, Hohlräume, Taschen usw.), die zusammen das Schmieden sehr unsymmetrisch machen. Darüber hinaus können Teile in einer oder mehreren Ebenen gebogen oder gekrümmt werden, unabhängig davon, ob sie im Wesentlichen in Längsrichtung, gleichdimensional oder flach sind.

Die meisten technischen Metalle und Legierungen können durch herkömmliche Abformverfahren geschmiedet werden, darunter Kohlenstoff- und Legierungsstähle, Werkzeugstähle sowie rostfreie, Aluminium- und Kupferlegierungen und bestimmte Titanlegierungen. Dehnungsgeschwindigkeits- und temperaturempfindliche Materialien (Magnesium, hochlegierte Superlegierungen auf Nickelbasis, hochschmelzende Legierungen und einige Titanlegierungen) erfordern möglicherweise anspruchsvollere Schmiedeverfahren und / oder spezielle Ausrüstungen zum Schmieden in Abformwerkzeugen.