Feingussprozess.

- Feb 14, 2020-

Die Metallgussteile können auf zwei Arten hergestellt werden. Eine ist die direkte Methode, bei der das Wachsmodell selbst verwendet wird, und die andere ist die indirekte Methode, bei der eine Wachskopie eines Modells verwendet wird. Dies sind die Schritte für den indirekten Wachsausschmelzprozess:


1. Modellbau. Der Formenbauer erstellt ein Originalmodell aus Wachs, Ton oder anderen Materialien.
2. Wachs. Nach Fertigstellung der Form wird geschmolzenes Wachs hineingegossen und herumgeschwenkt, bis eine gleichmäßige Beschichtung, normalerweise etwa 3 mm dick, die Innenfläche der Form bedeckt.
3. Jagen. Ein erhitztes Metallwerkzeug wird verwendet, um die Markierungen auszureiben, die die Trennlinie zeigen oder blinken, wo die Teile der Form zusammengekommen sind.
4. Spruing. Die Wachskopie ist mit einer baumartigen Wachsstruktur versehen, die Wege für das Fließen von geschmolzenem Gussmaterial und das Entweichen von Luft bietet.
5. Gülle. Die Wachskopie wird in eine Aufschlämmung von Siliciumdioxid getaucht, dann in sandähnlichen Stuck oder trockenes kristallines Siliciumdioxid mit kontrollierter Korngröße.
6. Burnout. Das mit Keramikschalen beschichtete Stück wird in einen Ofen gegeben, dessen Hitze die Silica-Beschichtungen zu einer Schale härtet, und das Wachs schmilzt und läuft aus.
7. Testen. Die Keramikschale wird abkühlen gelassen und dann geprüft, ob bei Bedarf Wasser durch die Zuführung und die Entlüftungsrohre fließt.
8. Gießen. Die Schale wird im Ofen erneut erhitzt, um die Flecken zu härten und alle Feuchtigkeitsspuren zu entfernen, und dann mit der Tasse nach oben in eine mit Sand gefüllte Wanne gestellt.
9. Metalljagd. Während die Wachskopien gejagt werden, wird der Guss bearbeitet, bis die verräterischen Zeichen des Gießprozesses entfernt sind, und der Guss sieht nun wie das Originalmodell aus.