Bestimmen Sie die Heizzeiten, Heiz- und Kühlspezifikationen des Schmiede-Rohlings.

- Feb 18, 2021-

Die Bestimmung der Schmiedeheizzeiten:


Die Aufheizzeiten sollten umfassend berücksichtigt werden, je nach Umfang der Schmiedearbeiten, der Abkühlgeschwindigkeit des Knüppels (Barrens), der Zeit, die für das Entladen des Knüppels, den Transport und den Austausch von Werkzeugen erforderlich ist, sowie der Verwendung von Geräten, Werkzeugen und Ausrüstungen. Die folgenden zwei Methoden werden häufig in der tatsächlichen Schmiedeproduktion verwendet.

(1) Die Methode basiert auf der tatsächlichen Produktionserfahrung und hat sich durch die tatsächliche Produktion als zuverlässig erwiesen. Daher verwenden die meisten Fabriken diese Methode, um das Feuer nach ihren tatsächlichen Produktionsbedingungen aufzuteilen.

(2) Verwenden Sie die Abkühlzeit von Barren oder Knüppel und das Schmieden der Arbeitsstundenquote, um die Anzahl der Vorläufe zu teilen. Die spezifische Methode lautet: Schätzen Sie zuerst die Anzahl der Läufe, die gemäß dem technologischen Prozess zu Schmiedeteilen geschmiedet werden können, und berechnen Sie dann die Schmiedezeit jedes Laufs gemäß der Mannstundenquote. Überprüfen Sie gleichzeitig die Abkühlzeit der einzelnen Heizungen entsprechend der Größe des Knüppelabschnitts und dem Schmiedetemperaturbereich (siehe Abbildung 2-23). Wenn die Schmiedezeit kürzer als die Abkühlzeit ist, kann das Warmschmieden abgeschlossen werden. Andernfalls müssen die Feuerzeiten neu aufgeteilt werden. Diese Methode ist komplex und schwierig, und es gibt viele Einflussfaktoren, sodass sie nicht geeignet ist. Für das Schmieden, das nicht hergestellt wurde und für das keine ähnliche Prozessreferenz gefunden werden kann, kann zuerst die Methode des Versuchsschmiedens und dann die Bestimmung der Aufteilung der Feuerzeiten angewendet werden.


Verstoßen Sie im Produktionsprozess nicht gegen die ursprünglich festgelegten Brandzeiten und -prozesse, um zu vermeiden, dass die Brandzeiten verlängert oder der Prozess jedes Brandes in der Mitte des Prozesses geändert wird, wodurch die Schmiedequalität beeinträchtigt wird. Insbesondere beim Schmieden großer Schmiedeteile müssen die Feuerzeiten streng aufgeteilt und genau eingehalten werden.


Bestimmung der Schmiedeheizspezifikation:

Die Schmiedeheizspezifikation wird gemäß dem Material (chemische Zusammensetzung) und dem Blindentyp, der Spezifikation, der Qualität, dem Zustand (heiß oder kalt, geglüht oder nicht geglüht), den Wärme- und Prozessanforderungen von Schmiedeteilen und dann gemäß der Heiztemperatur, anfänglich, bestimmt Schmiedetemperatur, endgültige Schmiedetemperatur und Heizspezifikation oder Heizkurve in der werkseitigen Heizspezifikation.

Kühlmethode und Wärmebehandlungsspezifikation nach dem Schmieden

Die Kühlmethode und die Wärmebehandlungsspezifikation nach dem Schmieden werden gemäß den technischen Anforderungen, dem Material, der Größe, der Qualität und dem Schmiedezustand der Schmiedeteile bestimmt. Daher kann die Abkühlung verschiedener Schmiedeteile und Knüppel anhand relevanter Diagramme bestimmt werden. Bei Schmiedeteilen mit Barren als Blindprobe werden häufig die Kühlung und die primäre Wärmebehandlung von Schmiedeteilen kombiniert, die gemäß den einschlägigen Wärmebehandlungsspezifikationen bestimmt werden können. Die Kühlung von Schmiedeteilen wird häufig mit der anfänglichen Wärmebehandlung kombiniert, die gemäß den Bestimmungen bestimmt werden kann relevante Wärmebehandlungsspezifikationen.