Zahnradschmiedeteile

Zahnradschmiedeteile

Nach Unterzeichnung des Zahnradschmiedevertrags mit dem Kunden und Erstellung eines Materialberichts gemäß den Anforderungen an das Zeichenmaterial, den Größenangaben und anderen Anforderungen können die Metallrohstoffe in angemessene Knüppel geschnitten werden. Das Billet wird in den heißen Ofen gestellt und das Billet ist ...

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Nach Unterzeichnung des Zahnradschmiedevertrags mit dem Kunden und Erstellung eines Materialberichts gemäß den Anforderungen an das Zeichenmaterial, den Größenangaben und anderen Anforderungen können die Metallrohstoffe in angemessene Knüppel geschnitten werden. Das Knüppel wird in den heißen Ofen gegeben, und das Knüppel wird erhitzt und rot verbrannt. Nach dem Erhitzen kann die Form des Knüppels verbessert werden. Der Schmiedevorgang wird in der Schmiedewerkstatt durchgeführt. Der Schmiedebediener steuert die Bedienmaschine, den Schmiedehammer oder die Presse, um den erhitzten Rohling auf eine angemessene Größe zu schmieden. Der geschmiedete Rohling muss Bearbeitungszugaben haben. Es gibt viele Arten von Kühlmethoden, wie z. B. Ofenkühlung, Luftkühlung, Anti-Kühlung und so weiter. Wählen Sie die richtige Kühlmethode je nach Material und Anforderung.


Führen Sie nach der Grobbearbeitung und Wärmebehandlung eine umfassende Inspektion der Schmiedeteile durch, und die Inspektion des Produktaussehens entspricht den Größenanforderungen in den Kundenzeichnungen. Führen Sie UT-, MT-, Härte-, Aufkohlungs- und andere nach Zeichnungen erforderliche Tests durch. Um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, müssen die mechanischen Eigenschaften von Zahnradschmiedeteilen geprüft werden, hauptsächlich Streckgrenze, Zugprüfung, Schlagprüfung und metallografische Prüfung.


Die Zahnradschmiedeteile können aus geschlossenen Gesenkschmiedeteilen, offenen Gesenkschmiedeteilen und nahtlos gewalzten Ringschmiedeteilen bestehen.


Im Allgemeinen ist das geschlossene Gesenkschmiedeproduktionsverfahren für Zahnräder geeignet, die mit großen Mengen und einem Gewicht leichter als 1.000 kg sind. Das Produktionsverfahren für offenes Gesenkschmieden (freies Schmieden), das für Zahnräder mit kleiner Charge und Massenvielfalt geeignet ist. Die nahtlos gewalzte Ringschmiedeproduktion ist für die Hohlräder geeignet.


Wir hatten eigene Bearbeitungsgeräte und eine Werkstatt für Zahnradschmiedeteile, sodass wir auch die Vorbearbeitung und CNC-Bearbeitung der Zahnradschmiedeteile anbieten können.


Werden Sie kundenspezifische Schmiedeteile von einem der führenden Hersteller und Lieferanten von Gesenkschmiedeteilen im Großhandel verkaufen? Dann können Sie sofort Kontakt mit unserer Fabrik aufnehmen.
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